拟定机加工件工艺路线的原则

1、先加工基准面：零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。

2、划分加工阶段：加工要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了---加工；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

拟定机加工件工艺路线的其他原则

为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。

如热处理后有较大的变形，还须安排终加工工序 拟定机加工零件的工艺过程时，由于零件的生产类型不同，所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等，都有很大的不同。

包装材料看产品的要求而定。总不可能一个机加工产品让我用绒毛来包装，不知道以上的内容对你们有没有用呢？如果有用的话，就收藏起来留着备用吧。仅供参考哦。

机械加工工艺的重要性

1、机械加工工艺必须遵照机加工制造技术，同时还需要根据实际情况进行确定生产过程。加工工艺规程主要是为了推出新产品，变更技术和设备。在很多情况下，加工的工艺规程也包括了每个程序和工艺路线。

2、机械设备大多以大型的设备为主，在进行机械设备的组装时需要对实际生产进行考虑。在机械加工的过程中，每一个环节都需要---其科学合理性，避免因为设备的使用不当造成的安全生产问题。机械加工工艺的使用可以有效的对机械设备操作进行多方面的监控，可以及时发现机械故障，并有主意管理---及时发现及时修正。

3、机械加工工艺的制订如果合理，可以有效提高机械生产效率，提高机械加工工艺与其自造也的实际情况相结合有助于实现机械的现代化，有效提高机械制造的准确度和紧密度。