拟定机加工件工艺路线的其他原则

为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。

如热处理后有较大的变形，还须安排终加工工序 拟定机加工零件的工艺过程时，由于零件的生产类型不同，所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等，都有很大的不同。

包装材料看产品的要求而定。总不可能一个机加工产品让我用绒毛来包装，不知道以上的内容对你们有没有用呢？如果有用的话，就收藏起来留着备用吧。仅供参考哦。

工序设计内容

工序设计包括工序基准的选择、工序尺寸的确定、加工余量的确定、机床设备的选择、工艺装备的选择、切削用量的选择和工时定额的确定。此方面知识较深，内容又多，短时间内不可能全部掌握，因此选择 只能讲述几个知识点：

1、粗基准的选择原则：

a）选择的粗基准应便于定位、装夹和加工；

b）应选择不加工面为粗基准

c）为---重要表面的加工余量小且均匀，应选择该表面为粗基准

d）粗基准应平整无飞边毛刺，以便定位---。

e）粗基准一般只用一次。

机械加工工艺优化方案